Silla de plástico con inyección asistida por gas

El principio de la inyección asistida por gas es crear una sección hueca en el interior de la pieza moldeada por inyección con gas a alta presión. La presión volumétrica del gas se usa para reducir la tensión interna residual del producto, eliminar la contracción superficial del producto y reducir el material utilizado, lo que demuestra la superioridad del moldeo por inyección convencional.

Puede formar piezas de plástico compuesto de paredes gruesas y delgadas que son difíciles de procesar mediante el moldeo por inyección tradicional, reducen el número de piezas en la estructura de ensamblaje, reduciendo así el molde, la línea de ensamblaje y la demanda de mano de obra, y la presión de inyección requerida para ahorrar producción El costo es pequeño. Por un lado, se puede utilizar una máquina de inyección de tipo pequeño. Al formar productos grandes, por otro lado, el material del molde se puede reemplazar por aleación de aluminio en lugar de acero aleado, mejorando así el rendimiento de procesamiento y la conductividad térmica de las piezas del molde, reduciendo el costo del molde. Las piezas de plástico son huecas después del moldeo por inyección asistida por gas, lo que puede reducir el peso, ahorrar materiales y acortarse después de formar el molde, el esfuerzo residual es pequeño, la deformación de alabeo es pequeña y la estabilidad dimensional es buena.

La tecnología asistida por gas ofrece muchas posibilidades para piezas que antes no podían moldearse por inyección mediante procesos convencionales. Particularmente adecuado para la producción de los siguientes aspectos del moldeo por inyección: piezas tubulares y en forma de varilla, como la palanca de ajuste izquierda del volante, la manija de la puerta del automóvil, toallitas para la lluvia del automóvil, anillos, ganchos, reposabrazos de los asientos, marcos de ventanas, etc .; partes planas grandes tales como paneles de puertas, partes exteriores de automóviles, rejillas de radiadores, etc .; piezas con formas complejas, grosores desiguales y moldeo por inyección tradicional difíciles de formar, como carrocería, parachoques, panel de instrumentos, etc.

Equipos de moldeo por inyección asistidos por gas.

1) Máquina de moldeo por inyección ordinaria (la precisión de medición es ligeramente mayor).

2) Sistema de control de nitrógeno, incluidas las boquillas autosellables con asistencia de gas.

3) Generador de nitrógeno a alta presión.

4) Cilindros industriales de nitrógeno y compresores de aire que proporcionan potencia sobrealimentada.

5) Un molde diseñado y fabricado para inyección asistida por gas.

6) Boquilla auxiliar de gas de moldeo por inyección asistida por gas
El modo de admisión de aire de la boquilla utiliza una boquilla especial de gas con cierre automático. Una vez finalizada la inyección de plástico, el gas de alta presión ingresa directamente al plástico por la boquilla, formando un espacio cerrado extendido de acuerdo con el paso de aire: la cámara de aire y manteniendo una cierta presión hasta que se enfría. Antes de abrir el molde, la boquilla se ve obligada a separarse del canal del producto por el respaldo de la mesa, de modo que el gas se descarga del producto.

7) Aguja de gas
El método de admisión de la aguja de aire consiste en instalar un dispositivo de escape, una aguja de gas en una posición específica del molde. Cuando el plástico se inyecta en la cavidad, la aguja de gas se envuelve dentro del plástico; en este momento, el gas a alta presión se descarga, y la aguja de gas forma una cavidad cerrada de aire espacial extendida de acuerdo con el paso de aire dentro del plástico, y mantiene una cierta presión hasta que se enfríe, antes de que se abra el molde. El gas en la cámara de aire se descarga desde el interior del plástico mediante el dispositivo de control por medio de la aguja de gas.