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Molde de inyección de paleta modular de plástico
Marca :Focare
El origen de los productos :China
El tiempo de entrega :60 días
La capacidad de oferta :500 moldes por año
Dimensión del producto: 600 x 400 x 144 mm
Ventajas:
1: podría ensamblarse para ser 1/2 paleta con una dimensión de 800 x 600 x 144 mm (31 'x 24' x 5.7 ')
2. Podría ensamblarse para ser 1 paleta completa grande con dimensiones 1,200 × 800 × 144 mm (47.2 '× 31.5' × 5.7 ')
3. Diseño de molde con canal caliente de 4 puntas con compuerta de canal grande para facilitar el flujo de material
Dimensión del producto: 600 mm x 400 mm x 144 mm
Ventajas:
1: podría ensamblarse para ser 1/2 paleta con dimensión800 mm x 600 mm x 144 mm (31 pulgadas x 24 pulgadas x 5.7 pulgadas)
2. Podría ensamblarse para ser 1 gran paleta completa con dimensiones1.200 mm × 800 mm × 144 mm (47,2 pulg. × 31,5 pulg. × 5,7 pulg.)
3)Diseño de molde con canal caliente de 4 puntas con compuerta de canal grande para facilitar el flujo de material
El palet es una bandeja importante y está en el campo de la logística adaptada a la mecanización de carga y descarga. Debido al rendimiento de la bandeja de plástico, hay altos requisitos, lo que plantea requisitos más altos para su diseño y fabricación.
Según la estructura complicada del molde de bandeja grande, el alto costo de fabricación, el ciclo largo de producción, con ciertos riesgos, principalmente por fabricantes y fabricantes profesionales de moldes en el diseño y fabricación de países extranjeros, y CAE se usa comúnmente en la tecnología de diseño de moldes.
Sistema de compuerta de molde de pallets de plástico
Dado que la relación de flujo (L / t) del fluido plástico en un molde grande es grande, por lo tanto, si el diseño del sistema de compuerta es razonable, afectará directamente la presión del cuerpo de fusión del plástico y la pérdida de temperatura, el proceso, la alimentación a presión, los residuos del producto , trazas de fusión, tensión interna y muchos otros aspectos, pero también afectan la calidad interna y externa del producto, y la rigidez y resistencia del molde.
Por lo tanto, el sistema de compuerta a menudo se convierte en el principal objeto de prioridad para moldes de inyección grandes. En el sistema de puertas, principalmente para optimizar el número de puertas, la ubicación y el tamaño de los corredores principales y de las sucursales, la forma y otros aspectos del diseño.