Medidor de tensión Carcasa de plástico Molde de inyección

El medidor de tensión se utiliza principalmente en impresión, embalaje, plástico, papel, cable, no tejido y otras industrias relacionadas con el procesamiento de bobinas. Las funciones principales del medidor de tensión son controlar la tensión de la correa de material cuando se transporta en el equipo durante mucho tiempo y garantizar que la correa de material no se dañe. En general, se usa junto con el equipo de transmisión, como el embrague de polvo magnético y el freno de polvo magnético.

Desde la producción anualdel medidor de tensiónno es grande y el cliente necesitaba ahorrar costos, decidieron colocar todas las partes plásticas del medidor de tensión en el mismo molde. Debido a los altos requisitos de la calidad de apariencia de las piezas de plástico y los altos requisitos de tamaño y precisión de ensamblaje, el molde que diseñamos adopta la superficie de múltiples cavidades y múltiples divisiones.

Cómo determinar la superficie de separaciónde la carcasa de plástico, los factores que deben considerarse son más complejos. Como la superficie de separación se ve afectada por muchos factores, como la posición de moldeo de la parte plástica en el molde, el diseño del sistema de inyección, la tecnología estructural y la precisión de la parte plástica, la posición y la forma del inserto, el empuje Para el método, la fabricación del molde, la ventilación y la tecnología de operación, etc., es necesario realizar un análisis y una comparación exhaustivos al elegir la superficie de separación para seleccionar un esquema más razonable de varios esquemas.

En general, se deben seguir los siguientes principios al seleccionar la superficie de separación:

1. La superficie de separación se seleccionará en el contorno máximo de la parte de plástico.

2. Para expulsar suavemente la parte de plástico, intente dejar la parte de plástico en el lado móvil al abrir el molde.

3. Garantizar los requisitos de precisión de las piezas de plástico.

4. Cumplir los requisitos de calidad de apariencia de las piezas de plástico.

5. Conveniente para el procesamiento y fabricación de moldes.

6. La influencia en el área de formación.

7. Impacto en el efecto de ventilación.

8. Influencia en la extracción lateral del núcleo.

Para facilitar el procesamiento y la fabricación del molde, es necesario seleccionar la superficie de separación recta que sea fácil de procesar.